Responsive Joomla Templates by BlueHost Coupon

База данных оборудования

Первым вопросом при создании системы управления ТОиР и активами является вопрос создания актуальной и полной Базы Данных Оборудования (БДО). На сегодня, требования бизнес-процессов и пользователей к БДО достаточно высоки, и БДО представляет собой сложную систему данных и справочников, функционирующую в АСУ ТОиР.

За последние 10 лет собрано более чем 400 баз данных оборудования, объектов всех отраслей, они эксплуатировались и развивались, и можно утверждать, что сформировался промышленный стандарт БДО. Базовым нормативным документом для НСИ по управлению активами можно считать "ISO 14224:2010 Нефтегазодобывающие и нефтехимические отрасли промышленности — Сбор и обмен данными по надежности и техническому обслуживанию оборудования". В нем описаны типовые подходы к детализации описания объекта, границы типовых объектов, цикл и бизнес процесс управления информацией по надежности.

Основным объектом БДО является «единица оборудования» - минимальный объект учета событий по активам.

Все объекты в БД оборудования делятся на группы:

  • Система – технический объект, предназначенный для построения иерархии оборудования (предприятие, цех, установка, система);
  • Технологическая позиция (ТП) - технический объект типа «Позиция», указанный в технологическом регламенте, имеющем обозначение на технологической схеме, на котором может быть установлен некоторый объект (оборудование);
  • Единица оборудования (ЕО) – минимально описываемый ремонтируемый объект, оборудование. Линейный актив – особый вид ЕО

При создании базы данных активов требуется решить ряда задач:

  • Описать состав технических мест (ТМ) и единиц оборудования (ЕО)
  • Выполнить кодирование технических мест
  • Выдержать типовые правила описания объектов, иерархию объектов ремонта
  • Применить классификаторы и справочники к активам
  • Установить связь актива с основными средствами и справочником ТМЦ

В существующих базах данных или имеющиеся списках оборудования, необходимо выполнить задачи:

  • Актуализировать информацию
  • Исправить ошибки
  • Классифицировать ЕО по актуальным классификаторам

Следующим уровнем описания активов является описание технологических систем:

  • Идентифицировать системы
  • Провести анализ надежности
  • Внести данные в БДО

Базовый источник информации: технологический регламент цеха, где описана номенклатура оборудования и его технологические характеристики.

Технические места кодируются либо по технологической схеме, либо по стандарту. Например, в тепловой и атомной энергетике используют систему KKS, который в настоящее время формализован в стандарт ISO/TS 16952-10:2008(E) RDS-PP Power plants. По нашему опыту описания БД оборудования в Росэнергоатоме, ОГК и ТГК, для выполнения этой задачи необходимо привлечение специалистов, имеющих опыт подобной работы.

Единицы оборудования детализируются спецификацией, типовым узлами, типовыми дефектами.

Для примера, так выглядит фрагмент БДО электростанции:

Для целей управления надежностью активов, по каждому активу можно собрать справочные данные по надежности, типовые элементы и дефекты:

  • Средняя наработка до отказа, ч
  • Средний ресурс до кап. ремонта, ч
  • Среднее время до восстановления, ч
  • Назначенный срок службы, лет
  • Срок сохраняемости, лет

Оборудование контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) желательно описывать как Контур, измерения или управления, включающий в себя все оборудование одного канала измерения или управления.

Дальнейшая детализация описания актива реализуется в Спецификации. Единица оборудования состоит из обезличенных частей – деталей. Детали соответствуют справочнику номенклатуры ТМЦ предприятия.

Трубопровод описывается Контурами, в которых находятся Линии. Контур соответствует паспорту трубопровода. Линия описывается Спецификацией, а также Атрибутами (длина, материал, толщина стенки, теплоизоляция, количество стыков).

Линейные активы описываются графически, в виде схемы, а также в виде иерархии актива, с указанием координаты актива и его свойств.
Характеристики актива фиксируются в атрибутах. Атрибуты группируются в общие, свойственные любому активу, атрибуты на класс, на подкласс. Характеристики описывают статические свойства актива.

Динамически меняющиеся характеристики, по которым необходимо иметь историю значений, фиксируются в Параметрах состояния, например данные по диагностированию состояния или опферативные состояния оборудования. Параметры состояния условно делятся:

  • Технологические параметры. Собирают по данным техпроцесса, эксплуатационные состояния;
  • Параметры технического состояния. Собирают на остановленной машине, характеризует свойства самой машины.

Организация сбора БДО по практике выполняется несколькими вариантами:

  • собственным персоналом (дешево, долго, с ошибками), при этом присутствует вовлечение персонала в процесс развития системы ТОиР;
  • силами подрядчика (быстро, без ошибок, дорого);
  • смешанные формы: персонал предприятия вносит данные в формы, а подрядчик обучает, предоставляет инструмент сбора, контролирует качество процесса.

Большой опыт выполненных проектов, и собранная база объемом свыше 3.000.000 записей, позволят нам предлагать заказчикам быстрые и эффективные проекты сбора БДО: один цех собирается за 1,5..2 месяца, включая визирование итоговой распечатки базы специалистами цеха по направлениям.

Пример проектных документов может быть направлен по запросу.

Современные методологии управления рисками, надёжностью и состоянием оборудования, такие как RCM, RBI (API RP 581-2008 Risk-Based Inspection Technology), требуют более глубокой детализации описания оборудования и его составных частей. Для использования этих технологий в существующих базах данных на станциях необходимо выполнять дополнительные детализации.

Еще одной сферой применения задачи сбора БД по оборудованию являются проекты строительства нового объекта, или модернизации технологической системы. Во время проектирования, строительства и ввода в действие объекта идет формирование как инженерных данных по объекту, так и бухгалтерской информации по затратам на строительство, монтаж оборудования, работы. К моменту ввода объекта необходимо в короткие сроки определить характеристики сотен инвентарных объектов основных средств.

Специалисты нашей компании участвуют в проектах строительства угольных и парогазовых энергоблоков на стадии строительства, формируя структуру и перечни будущих технических систем, попутно группируя правильным образом затраты в бухгалтерском учете, что становится важным в момент ввода объекта в эксплуатацию и формированию первоначальной стоимости.

Результаты работ по сбору базы данных оборудования (регистра систем и оборудования):

  • Правила применения системы кодирования энергетических установок KKS;
  • База данных объектов эксплуатации с кодами KKS, с указанием характеристик, важных для эксплуатации, обслуживания и ремонта;
  • База данных планируемых объектов эксплуатации;
  • База характеристик оборудования;
  • База параметров состояния оборудования, с указанием критериев качества, типовыми дефектами, моделью прогнозирования состояния объектов и типовыми вероятностями рисков.

 По запросу, мы можем предоставить примеры реализованных проектов в энергетике, нефтехимии, машиностроении.